Auch Anforderungen an das Einleiten von Abwasser in öffentliche Abwasseranlagen sind im WHG geregelt, siehe §58 WHG. Eine Einleitgenehmigung darf nur dann erteilt werden, wenn die Schadstofffracht des Abwassers so gering gehalten wird, wie dies bei Einhaltung der jeweils in Betracht kommenden Verfahren nach dem Stand der Technik möglich ist. Die Bundesregierung legt die Anforderungen, die dem Stand der Technik entsprechen, durch Rechtsverordnungen fest. Beispielsweise sind die Anforderungen für das Einleiten von mineralölhaltigem Abwasser in Anhang 49 der Abwasserverordnung (AbwV) aufgeführt.

§62 WHG führt die Anforderungen an den Umgang mit wassergefährdenden Stoffen auf. Eine zugehörige Verordnung ist die Verordnung über Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen (AwSV). Sie dient zum Schutz der Gewässer vor wassergefährdenden Stoffen, die aus ortsfesten Anlagen freigesetzt werden. Anlagen, die unter die AwSV fallen, werden in LAU-Anlagen und HVB-Anlagen unterteilt. LAU-Anlagen werden zum Lagern (L), Abfüllen (A) und Umschlagen (U) von wassergefährdenden Stoffen verwendet, während HBV-Anlagen zum Herstellen (H), Behandeln (B) und Verwenden (V) dieser Stoffe dienen. Zu diesen Anlagen gehören auch die Flächen, auf denen die Benutzungen statttfinden und an die daher ebenfalls besondere Anforderungen gestellt werden. Allgemein wird daher von Flächen und Fugen nach WHG (WHG-Flächen, WHG-Fugen) gesprochen.

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Neben Sanierungen und Reparaturen von Abscheidern,  Rückstausicherungen und Hebeanlagen bieten wir auch Dienstleistungen für den Bereich WHG-Flächen, flüssigkeitsundurchlässige Betonflächen und Anlagen für den Umgang mit wassergefährdenden Stoffen an.
Diese Anlagen zum Lagern, Abfüllen, Umschlagen sowie zum Herstellen, Behandeln und Verwenden (LAU- und HBV-Anlagen) benötigen regelmäßige Kontrollen und Wartungen, um Belastungen des umliegenden Erdreiches sicher zu vermeiden. Näheres hierzu ist in der AwSV (Verordnung über Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen) geregelt.

Fugen z.B. im Bereich von Abfüllflächen an Tankstellen sind stellenweise hochbelastete Bauteile und müssen bei Rissbildung instandgesetzt werden. 
Wir führen WHG-Beschichtungen mit hochwertigen und langlebigen Produkten aus, die allesamt den hohen Anforderungen des Wasserhaushaltsgesetzes entsprechen und denen eine bauaufsichtliche Zulassung des DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik) erteilt wurde.

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Sobald die die maximale Ölspeichermenge erreicht ist, verhindert eine selbsttätige Verschlusseinrichtung (Schwimmer), dass Öl in den Ablauf gelangt. Eine optionale Ölwarnanlage kann den Betreiber zusätzlich optisch und akustisch über den maximalen Ölstand informieren.
In einem Probenahmeschacht hinter dem Ölabscheider kann eine Probe des gereinigten Abwassers zur Analyse auf Kohlenwasserstoffe genommen werden. Dies geschieht beispielsweise im Rahmen der vorgeschriebenen Wartung.
Die benötigte Größe des Ölabscheiders richtet sich nach der anfallenden Abwassermenge. Sie wird in der entsprechenden Nenngröße (NS = nominal size) angegeben. Bei der Bemessung der Abscheideranlage wird auch die erforderliche Größe des Schlammfangs ermittelt.

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Generalinspektion, Service und Wartung

Für den sicheren Betrieb von Abscheidern (Ölabscheider, Fettabscheider) sind regelmäßige Wartungen und Generalinspektionen mit Dichtheitsprüfung vorgeschrieben (EN 858, DIN 1999-100, DIN 4040-100). Mehrere unserer Servicetechniker verfügen über die dafür erforderliche Fachkunde.

Rückstauschutz und Hebeanlagen sollten als wichtige Bestandteile der Grundstückentwässerung ebenfalls regelmäßig überprüft und gewartet werden, um Überflutungen durch Rückstau (Stichwort Starkregenereignisse) zu vermeiden. Dafür stehen wir Ihnen umfassend als Fachbetrieb nach WHG und zertifizierter Servicepartner der Fa. Kessel zur Verfügung.

Sanierung und Reparaturen

Neben Sanierungen und Reparaturen von Abscheidern, Rückstausicherungen und Hebeanlagen bieten wir auch Dienstleistungen im Bereich WHG-Flächen, flüssigkeitsdichte Betonflächen und Anlagen für den Umgang mit wassergefährdenden Stoffen an.
Anlagen zum Lagern, Abfüllen, Umschlagen sowie zum Herstellen, Behandeln und Verwenden, kurz LAU- und HBV-Anlagen, benötigen regelmäßige Kontrollen und Wartung, um Belastungen des umliegenden Erdreiches sicher zu vermeiden.
Fugen z.B. im Bereich von Abfüllflächen an Tankstellen sind stellenweise hochbelastete Bauteile und müssen bei Rissbildung instandgesetzt werden.
Wir führen WHG-Beschichtungen mit hochwertigen und langlebigen Produkten aus, die allesamt den hohen Anforderungen des Wasserhaushaltsgesetzes entsprechen und denen eine bauaufsichtliche Zulassung des DIBt erteilt wurde.

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Wartung Fettabscheider

Die DIN 4040-100 schreibt für den Betrieb von Fettabscheidern unter anderem folgende Kontrollen und Wartungen vor:

• Monatliche Eigenkontrolle durch einen Sachkundigen oder 14-tägliche Entleerung durch einen Entsorgungsfachbetrieb
• Jährliche Wartung durch einen Sachkundigen gemäß Herstellervorgaben und behördlichem Bescheid

Der Umfang dieser Arbeiten ist ebenfalls in der DIN 4040-100 festgeschrieben. Die Ergebnisse sind in einem Betriebstagebuch zu dokumentieren. Wir als Fachbetrieb übernehmen diese Tätigkeiten gerne für Sie, auch im Rahmen eines Wartungsvertrages, und entlasten Sie damit von einem Großteil der Betreiberpflichten für Fettabscheider.

Generalinspektion – Prüfung von Fettabscheidern

Nach dem Einbau und vor der Inbetriebnahme muss Ihr Fettabscheider gründlich durch einen Fachkundigen geprüft werden. Diese sogenannte Generalinspektion wird in der DIN 4040-100 vorgeschrieben und muss alle 5 Jahre wiederholt werden – in etwa vergleichbar mit der Hauptuntersuchung für Kraftfahrzeuge. Nachdem der Fettabscheider entleert und gereinigt wurde, kontrollieren wir ihn auf Beschädigungen und unterziehen ihn anschließend einer Dichtheitsprüfung. Die Ergebnisse dieser Prüfung halten wir in einem umfangreichen Prüfbericht fest, den Sie anschließend wie vorgeschrieben an Ihre zuständige Behörde weiterleiten können. 

Einbau von Fettabscheidern

Die Anforderungen an den Einbau oder Ersatzneubau eines Fettabscheiders sind in der DIN 4040-100 definiert. Als zertifizierter Fachbetrieb führen wir die technische Planung unter Berücksichtigung der Vorgaben der DIN 4040-100 durch, erwirken für Sie die notwendige Einleitgenehmigung gemäß WHG (Wasserhaushaltsgesetz) und kümmern uns um den Einbau sowie die finale Abnahme durch den Fachkundigen. Unsere langjährige Erfahrung kommt Ihnen bei der Kommunikation mit Ihrer zuständigen Behörde sehr zugute.

Sanierung und Reparatur von Fettabscheidern

Fetthaltiges Abwasser ist hoch korrosiv und führt bei Fettabscheidern leider oft schon nach relativ  kurzer Zeit zu Beschädigungen an den Behälterbeschichtungen und den metallischen Einbauten. Zudem kann auch der unbehandelte Beton von Zulauf- und Ablaufleitungen angegriffen werden. Je nach Umfang und Grad der Beschädigung ist eine fachgerechte Sanierung des Fettabscheiders als Voraussetzung für eine erfolgreiche Abnahme sinnvoll. Nach intensiver Reinigung sanieren wir beispielsweise mittels spezieller Beschichtungssysteme die angegriffenen Oberflächen des Fettabscheiders. Dadurch wird sichergestellt, dass die Anlage wieder einwandfrei funktioniert und alle technischen Anforderungen für einen Weiterbetrieb erfüllt.

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Wartung von Ölabscheidern

Die DIN 1999-100 schreibt für den Betrieb von Ölabscheidern unter anderem folgende Kontrollen und Wartungen vor:

• Monatliche Eigenkontrolle durch einen Sachkundigen
• Halbjährliche Wartung durch einen Sachkundigen gemäß  Herstellervorgaben und behördlichem Bescheid

Der Umfang der Arbeiten ist ebenfalls in der DIN 1999-100 festgeschrieben. Die Ergebnisse sind in einem Betriebstagebuch zu dokumentieren. Wir als Fachbetrieb übernehmen diese Tätigkeiten gerne für Sie, auch im Rahmen eines Wartungsvertrages, und entlasten Sie damit von einem Großteil der Betreiberpflichten für Leichtflüssigkeitsabscheider bzw. Ölabscheider.

Generalinspektion – Prüfung von Ölabscheidern

Nach dem Einbau und vor der Inbetriebnahme muss Ihr Ölabscheider gründlich durch einen Fachkundigen geprüft werden. Diese Generalinspektion wird in der DIN 1999-100 vorgeschrieben und muss alle 5 Jahre wiederholt werden – in etwa vergleichbar mit der Hauptuntersuchung für Kraftfahrzeuge. Nachdem der Abscheider durch einen Entsorgungsfachbetrieb entleert und gereinigt wurde, kontrollieren wir ihn auf Beschädigungen und unterziehen ihn anschließend einer Dichtheitsprüfung. Die Ergebnisse dieser Prüfung halten wir in einem umfangreichen Prüfbericht fest, den Sie anschließend wie vorgeschrieben an Ihre zuständige Behörde weiterleiten können.

Einbau von Ölabscheidern

Der Einbau oder auch Neubau eines Ölabscheiders (Leichtflüssigkeitsabscheider gemäß DIN EN 858 in Verbindung mit DIN 1999-100) bedarf einer sorgfältigen Planung. Dazu gehören u.a. die Berechnung der notwendigen Nenngröße (NG/NS) des Ölabscheiders und die ausreichende Überhöhung als wichtige Planungsparameter. Als zertifizierter Fachbetrieb führen wir die technische Planung durch, erwirken für Sie die notwendige Einleitgenehmigung gemäß Wassserhaushaltsgesetz (WHG) und kümmern uns um den Einbau sowie die finale Abnahme durch einen Fachkundigen. Unsere langjährige Erfahrung kommt Ihnen bei der Kommunikation mit Ihrer zuständigen Behörde sehr zugute.

Sanierung und Reparatur von Ölabscheidern

Sollten im Rahmen der 5-jährlichen Generalinspektion Beschädigungen und Undichtigkeiten bei Ihrem Ölabscheider festgestellt worden sein, kümmern wir uns um eine fachgerechte Sanierung als Voraussetzung für eine erfolgreiche Abnahme des Ölabscheiders. Dazu gehören:

• Instandsetzen/Montage von Warnanlagen
• Instandsetzen/Montage von Koaleszenzeinsätzen
• Abdichten von Fugen und Flächen nach WHG, Rohren und Anschlüssen
• Instandsetzen/Erneuerung von Beschichtungen
• Erneuerung von Rohren
• Kernbohrungen für Kabeldurchführungen

Dadurch wird sichergestellt, dass die Anlage wieder einwandfrei funktioniert und alle technischen Anforderungen für einen Weiterbetrieb erfüllt.

 

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Unsere Mitarbeiter sind erfahrene Praktiker mit der Qualifikation als Sach- und/oder Fachkundige für Öl- und Fettabscheider sowie erprobte Servicetechniker für Kessel-Produkte. Sie werden kontinuierlich weitergebildet und nehmen regelmäßig an Herstellerschulungen für neue Produkte und Beschichtungssysteme teil. Zudem sind sie als Elektrofachkräfte für Arbeiten an  Schaltgeräten und Warnanlagen qualifiziert.

Fachbetrieb nach WHG

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autorisierter SABA Fachbetrieb

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André Koch – Rezertifizierung Fachkunde Abscheider

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Daniel Bödeker - Weiterbildung Fachkunde Abscheider

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Marcel Nolting - Fachkunde Abscheider

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Dominik Meyer - Fachkunde Abscheider

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Daniel Bödeker - Elektrofachkraft für festgelegte Tätigkeiten - Fortbildung

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André Koch - Elektrofachkraft für festgelegte Tätigkeiten

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